GRC施工方案和技術措施
發布時間：2018-4-20 瀏覽次數：1853
一、GRC資料
GRC是玻璃纖維增強水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的應用縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料，以輕質無機復合材料為骨料，執行國家JC/T940-2004標準；”GRC具有構件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質量穩定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業，改善施工環境，節省土地資源，重量輕在建筑中減輕負荷載，（是粘土磚1/6-1/8重）減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價擴大實用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質材料。
1、 GRC構件轉角、邊口處應設置不低于Ø6的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于300mm的GRC構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于Ø6、間距不大于600mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。
2、 鋼筋保護層厚度不應低于15mm；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6d‘d為鋼筋直徑，下同’ ），并加設耐堿玻璃纖維網格布，網格布寬100mm。
3、 GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小避厚不宜小于10mm。
4、GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方 式；
（1）當GRC構件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），構件配筋不外露，在正面預留錨板安裝孔，錨板安裝孔應在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝；
（2）當GRC構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構件配筋外露，外露長度應大于25mm且滿足焊接要求；
三、GRC構件的安裝
1、 構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。
2、 構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。
3、 安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC構件安裝在同一水平線上。
4、 外架搭設時充分考慮GRC線條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間距
5、 構件安裝誤差應符合下列要求；
（1）單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm；
（2）單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm；
6、 安裝接槎應平順，誤差超過5mm時，應進行打磨處理。
7、 構件連接應預留縫隙，并根據設計要求進行處理。
8、 有防水要求的部位，應進行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。
9、 后錨固連接點固定方式：
（1）建筑物連接結構為現澆混凝土結構，實際強度等級大于C20級，厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應小于50mm)，且大于100mm時采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時，應采用焊接連接方式安裝。
（2）建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構，砌體強度大于Mu7.5，砂漿強度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應采用C20級以上膨脹細石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時，應采用焊接連接方式安裝。
10、 構件與建筑物的鏈接點的安裝：
（1）當GRC構件自重小于25kg時，安裝連接點不小于4個，采用上下后左右連接：當GRC構件自重大于25kg時，每增加10kg，應至少增加兩個連接點：連接點間距不得大于500mm。
（2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點，點對面的焊接方式。
（3）一般來說建筑物是空心塊壯砌體結構或尺寸超過400（寬）*400(高)的GRC構件因自重較大，須預埋角鋼。構件中預留Ø6鋼筋，通過Ø12鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構件，水平方向每500mm一根Ø12鋼筋，豎直方向沿GRC高度設兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.）
（4）沒有預埋角鋼處GRC構件的安裝，在安裝對應建筑物結構中以45度角植入Ø12螺紋鋼筋，水平方向每500mm設一根，沿GRC高度設兩道。通過Ø12鋼筋與GRC構件中的鋼筋焊接，從而固定GRC構件。（所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆）
（5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。
四、安裝GRC構件節點圖
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